Ми, GOJON, доставили один комплектповний автоматичний пристрій попередньої подачідо Польщі минулого тижня.

Цей автоматичний Prefeeder реалізує вбудоване підключення зконвеєрна системана принтер автоматично.

Наш пристрій попередньої подачі використовує сервокерування та автоматичну подачу паперу.Використовується для різних типів принтерів,висікальні машини, і т. д. Він має високу ефективність виробництва, точне позиціонування, просте управління, безпеку та надійність.Автоматично подайте паперові дошки від конвеєра до принтера та машин для різання, це може заощадити витрати на робочу силу та значно підвищити ефективність виробництва.

Наскільки нам відомо, BOBST запустила MASTERLINE DRO, наскрізне рішення, яке, за його словами, запропонує переробникам виробництво великої кількості простих коробок і упаковки з доданою вартістю з якісним друком і висіканням.

За словами BOBST, нова машина охоплює виробничу лінію від пристрою попередньої подачі до палетизатора та використовує новітні технології компанії, включаючи 10 патентів.Він також забезпечує високоякісний внутрішній і зовнішній друк за один прохід, а також складні можливості висікання, кажуть у компанії.Повідомляється, що MASTERLINE DRO пропонує «відмінну» продуктивність із річною виробничою потужністю понад 40 мільйонів квадратних метрів.Крім того, BOBST стверджує, що клієнти можуть розраховувати на 15-відсоткове покращення тесту на стиснення коробки (BCT), що може означати економію паперу.
За словами компанії, машина має дві системи контролю якості для постійного збігу відбитків під час налаштування або виробництва.BOBST додає, що Start & Go забезпечує повністю автоматизоване налаштування багатоколірних завдань із автоматичною компенсацією нерівностей, тоді як Lead & Print, очевидно, гарантує узгодженість друку до друку та друку до вирізання з компенсацією нерівностей картону під час виробництва.BOBST додає, що Start & Go забезпечує повністю автоматизоване налаштування багатоколірних завдань з автоматичною компенсацією нерівностей, тоді як Lead & Print, очевидно, гарантує узгодженість друку до друку та друку до різу з компенсацією нерівностей картону під час виробництва.За словами BOBST, MASTERLINE DRO також має інтегровану систему збору пилу, яка допомагає підтримувати якість друку та ефективність висікання, видаляючи понад 99,9% відходів висікання.
Крім того, машина, як повідомляється, розроблена таким чином, щоб її було легко налаштувати та використовувати, що забезпечує максимальний час безвідмовної роботи з мінімальними зусиллями.Відповідно до BOBST, користувачі можуть керувативсю виробничу лініюз інтуїтивно зрозумілою операційною системою та швидшою зміною порядку.
BOBST стверджує, що надійна конструкція MASTERLINE DRO зменшує знос компонентів машини компанії, а стандартизовані запасні частини, інтуїтивно зрозумілі сервісні меню та легкий доступ до всіх частин машини роблять технічне обслуговування ефективним за потреби.
«Оскільки власники брендів вимагають вищої якості висічки та друку від постачальників гофроупаковки, досягнення обох цілей при збереженні прибутковості стає все більш важливим для виробників коробок.